施工方案及工艺流程

施工方案及工艺流程：  

    1、 施工前准备：      

    a.预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。    

    b.预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。     

    c.对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。     

    d.焊工必须考试合格后方可上岗，模拟施工条件试焊必须合格；埋件使用前进行抽检合格后方可使用。  

    2、 工艺流程：      

    预埋件施工工艺流程为：

    (1)钢筋、钢板下料加工；

    (2)焊接；

    (3)支模并安装预埋件；

    (4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置；

    (5)浇筑混凝土；

    (6)养护与拆模；

    (7)检查预埋件施工质量。 

    3、预埋件的焊接方法： 

    （1）一般规定：  预埋件的焊接采用埋弧压力焊时，焊接时引弧、维弧和顶压等环节要密切配合，随时清除电板钳口的铁锈和杂物，同时要及时修整电极槽口的形状。如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时，需查明原因并及时清除焊接缺陷。当采用手工焊接时，贴角焊缝的高度要符合标准规定。  当采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，内口直径应比钢筋直径大4mm，倾斜角为45°，钢筋端部伸进钢板2mm左右，施焊时应特别注意严格控制电流量，防止烧伤钢筋。

    （ 2）具体要求：  受力埋件的锚筋应符合预埋件图集并满足下列焊接要求：  

    A、当采用弯折钢筋和钢板、角钢等焊接时，焊缝高度≥0.5d（d为钢筋直径），弯折角度≤300。      

    B、当采用直锚筋和钢板T型焊时：  锚筋≤18mm时，接头形式宜为贴角焊；锚筋≥20mm时，接头形式宜为穿孔塞焊。 

    C、当抗剪钢板和预埋件铁件钢板采用双面贴角焊时，焊缝高度应≥0.5d （d为钢筋直径）。

    D、锚筋采用HPB时且≤10mm时，一个弯沟的长度≥6.25d（d为钢筋直径）。 

    E、其他焊接未尽事宜严格按照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）的要求执行。 

    4.预埋件固定方法：

    预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。    

    （ 1）、预埋件位于现浇混凝土上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式： 

    A、平板型预埋件尺寸小于200×200mm时，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑混凝土过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。      

    B、角钢、扁钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上；当埋件长度大于500mm时，在其上部点焊适当的角钢（钢筋）加固，以防止预埋件位移。  

    C、面积大于300×300mm的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢（钢筋），以防止预埋件位移。  

    D、对于大于400×400mm预埋件应在钢板躲开锚筋位置的中间开设Ø50mm的排气孔；大于600×600mm的预埋件应开设两个Ø50mm排气孔，位置宜躲开锚筋，以保证混凝土浇灌的密实性。  

    （2）、当预埋件位于混凝土侧面时，主要采用预埋件上钻孔用螺栓固定。

    具体分为下列几种情况：  

    A、钢板埋件加固：预埋件小于200×200mm时，采用钻2个（对角）Ø6或Ø8的孔；预埋件大于200×200mm时，采用四角钻Ø6或Ø8的孔；预埋件面积大于600×600mm时，采用四角钻Ø10或Ø12的孔固定。  

    B、角钢、扁钢预埋件固定：宽度小于50mm的埋件钻Ø6或Ø8的孔@500mm，宽度大于100mm的埋件钻Ø6或Ø8的孔@1000mm。安装柱侧或梁侧埋件如埋件太长可将埋件截成几段安装，截边应整齐以方便安装。  

    C、两个对称埋件（梁两侧、板墙两侧）可将埋件锚筋延长采用绑扎搭接或焊接固定。

    ( 3）、当预埋件位于混凝土底面时，主要采用埋件上钻孔用普通铁钉或木螺丝固定在木模板上，钻孔同梁侧埋件。  

     A、当梁底埋件大于600×600mm时，需加设附加筋，钢筋的型号及数量按图纸，如图纸无设计时，附加筋直径同梁箍筋，间距50mm，两边各三道。  

    (4）、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不应突出于混凝土表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。  

    (5）、预埋管的安装： 

    A、预埋管如没有伸出混凝土时，预埋管两头应采用保护措施（如塑料布等），防止混凝土流入埋管内造成后续工程施工不便。  

    B、预埋管的加固：采用适当的角钢或钢筋电焊其上的方法加固；也可采用制作圆台，将预埋管套到圆台上加固；直接在模板上开孔，开孔大小同预埋管直径，用模板来加固。  

    5、预埋件在混凝土施工中的保护：  

    (1）、混凝土在浇筑过程中，振动棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近，需小心谨 慎，边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置，保证其不产生过大位移。      

    (2）、混凝土成型后，需加强混凝土养护，防止混凝土产生干缩变形引起预埋件内空鼓，同时，拆模要先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋件处模板，待松劲后拆除，以防拆除模板时因混凝土强度过低而破坏锚筋与混凝土之间的握裹力，从而确保预埋件施工质量。

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